Een dozenstroom die stagneert kost tijd, geld en frustratie. Rollenbanen vormen dan een betrouwbare ruggengraat voor vrijwel elke interne logistiek. Van magazijn tot productiehal, zij verplaatsen producten zonder duwen of tillen. Het resultaat is een constante flow die fouten beperkt en medewerkers ontlast.
Efficiënte goederenstroom voor jouw sector
Met een rollenbaan creëer je een vaste route door het magazijn. Dat voorkomt kruislings verkeer en botsingen. Voor snelle orderpicking zijn rollenbanen voor ecommerce bedrijven bijzonder handig: dozen rollen automatisch vanaf het inpakstation naar de verzendzone. Je team houdt beide handen vrij voor controle en labeling. De tijdwinst kan oplopen tot twintig procent per order, terwijl de fysieke belasting daalt.
Veiligheid en ergonomie op de eerste plaats
Handmatig sjouwen leidt tot rug‑ en schouderklachten. Door te rollen in plaats van te tillen, beperk je hefbewegingen en verminder je het risico op blessures. Aangedreven varianten hebben sensoren die stoppen bij verstoringen, waardoor vingers en goederen beschermd blijven. Dankzij instelbare hoogte pas je de baan aan op lichaamslengte, wat de ergonomie verder verbetert. Zo daalt het ziekteverzuim en stijgt de tevredenheid op de werkvloer.
Flexibiliteit in elke hal
Rollenbanen zijn modulair opgebouwd. Bochten, S‑curves en telescopische secties schuif je naar behoefte in elkaar. Verhuis je naar een grotere locatie, dan neem je het systeem gewoon mee. Voor seizoenspiek kun je extra secties huren of leasen. Zo schaal je zonder grote investeringen en behoud je de mogelijkheid om processen snel aan te passen wanneer je assortiment verandert.
Kostenbesparing zonder concessies
De aanschafkosten van een rollenbaan verdienen zich snel terug door lagere arbeidsuren en minder schades. Ongeacht of je kiest voor een zwaartekrachtbaan of een aangedreven uitvoering, het energieverbruik is minimaal vergeleken met heftrucks of bandtransporteurs. Onderdelen zijn standaard en daardoor betaalbaar te vervangen. Bovendien kun je onderhoud vaak zelf uitvoeren met basisgereedschap en duidelijke handleidingen.
Stap voor stap implementeren
Begin met een analyse van je huidige materiaalstroom. Bepaal knelpunten en meet de afstand tussen stations. Kies daarna het type rollen: kunststof voor lichte dozen, staal voor zwaardere lading. Test op een pilotstraject van tien meter om kinderziektes op te sporen. Houd overleg met operators; zij zien dagelijkse details die tekeningen missen. Na de pilot breid je uit in fases, zodat de productie blijft draaien terwijl je verbetert. Klaar om je logistiek op rolletjes te laten lopen? Neem vandaag nog contact op met een specialist, vraag een demonstratie aan en ervaar hoe soepel jouw processen kunnen worden.
